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濟南厚德耐磨材料有限公司
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公司簡介濟南厚德耐磨材料有限公司坐落于風(fēng)景秀麗的山東章丘，毗鄰309國道，是中國的耐磨鋼棒、耐磨鋼球生產(chǎn)出口廠家之一。公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，設(shè)計生產(chǎn)能力年產(chǎn)6萬噸，產(chǎn)品各項性能指標均達到國際先進水平。公司已獲ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認證、ISO14001-2004國際環(huán)境體系認證等。濟南厚德耐磨材料有限公司以“以安為先以質(zhì)為本以專求精以新圖犟”的產(chǎn)品理念斥巨資設(shè)計制造出全國唯一一條進的耐磨鋼棒生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動電腦為空技術(shù)，生產(chǎn)除完全自動化外，其生產(chǎn)線各部分的溫度均可查看并實現(xiàn)控制，生產(chǎn)出的棒磨機耐磨鋼棒各項指標均超越其他同類產(chǎn)品，獲得用戶的認可與滿意。產(chǎn)品介紹我公司按鍛（軋）鋼球黑色冶金行業(yè)標準（YB/T091-2005）專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格熱軋球磨鋼球。鋼球直徑范圍為Φ20-Φ150mm，共有13種規(guī)格。厚德鋼球具有精確的尺寸、圓整的幾何形狀、很高的硬度和良好的機械性能并具有耐磨損、不變形、不開裂的優(yōu)質(zhì)品質(zhì)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于大型礦山、火力發(fā)電廠、水泥廠以及其他行業(yè)，深受國內(nèi)外客戶好評。相比傳統(tǒng)鍛打工藝，精確軋制鋼球的主要優(yōu)點在于不間斷的晶粒流動。厚德集團生產(chǎn)的精準規(guī)格鋼球是由特選的碳素鋼和合金鋼軋制而成。厚德鋼球制作工藝有一特殊特征在于先進的在線淬火-回火設(shè)備，由此鋼球表面硬度均勻，橫截硬度可控，這些對鋼球磨損均勻性至關(guān)重要。其具體表現(xiàn)為：1、整體硬度高：表面硬度可達到60-65HRC，體積硬度達到60-65HRC，且硬度梯度分布平均；2、沖擊韌性高：沖擊韌性大于12J/cm²;3、無破碎：抗剝碎和抗破碎性能是一般鑄鍛鋼球的10倍以上，落球沖擊次數(shù)2萬次以上，接近于無破碎；4、不變形：鋼球由始至終不會變形、失圓。生產(chǎn)過程軋制球磨鋼球采用的坯料是含有各種化學(xué)成分的圓鋼棒，其直徑與鋼球公稱直徑相等。 鋼球坯料在軋制前在電爐中被加熱到合適的溫度。 紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進，并被連續(xù)地軋制成鋼球。每個鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個球。 軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進入本廠特殊設(shè)計的在線熱處理設(shè)備進行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的厚度。 經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品送往成品倉庫，進行包裝后發(fā)往客戶。 成品鋼球具有精確的尺寸以及良好的耐磨性能和機械性能。尖端的電腦控制系統(tǒng)濟南厚德耐磨材料有限公司自行研發(fā)的機械化生產(chǎn)線，科技含量大，自動化程度高，整個生產(chǎn)過程全部采用電腦控制，免除任何人工干擾因素，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。這套尖端的電腦控制系統(tǒng)目前在國際上絕無僅有。
公司檔案
公司名稱：
濟南厚德耐磨材料有限公司
公司類型：
企業(yè)單位 (制造商)
所 在 地：
山東/濟南市
公司規(guī)模：
1-49人
注冊資本：
20萬人民幣
注冊年份：
2014
資料認證：
經(jīng)營模式：
制造商
主營行業(yè)：
包裝
/
金屬包材
共
0
條
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公司簡介濟南厚德耐磨材料有限公司坐落于風(fēng)景秀麗的山東章丘，毗鄰309國道，是中國的耐磨鋼棒、耐磨鋼球生產(chǎn)出口廠家之一。公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，設(shè)計生產(chǎn)能力年產(chǎn)6萬噸，產(chǎn)品各項性能指標均達到國際先進水平。公司已獲ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認證、ISO14001-2004國際環(huán)境體系認證等。濟南厚德耐磨材料有限公司以“以安為先以質(zhì)為本以專求精以新圖犟”的產(chǎn)品理念斥巨資設(shè)計制造出全國唯一一條進的耐磨鋼棒生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動電腦為空技術(shù)，生產(chǎn)除完全自動化外，其生產(chǎn)線各部分的溫度均可查看并實現(xiàn)控制，生產(chǎn)出的棒磨機耐磨鋼棒各項指標均超越其他同類產(chǎn)品，獲得用戶的認可與滿意。產(chǎn)品介紹我公司按鍛（軋）鋼球黑色冶金行業(yè)標準（YB/T091-2005）專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格熱軋球磨鋼球。鋼球直徑范圍為Φ20-Φ150mm，共有13種規(guī)格。厚德鋼球具有精確的尺寸、圓整的幾何形狀、很高的硬度和良好的機械性能并具有耐磨損、不變形、不開裂的優(yōu)質(zhì)品質(zhì)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于大型礦山、火力發(fā)電廠、水泥廠以及其他行業(yè)，深受國內(nèi)外客戶好評。相比傳統(tǒng)鍛打工藝，精確軋制鋼球的主要優(yōu)點在于不間斷的晶粒流動。厚德集團生產(chǎn)的精準規(guī)格鋼球是由特選的碳素鋼和合金鋼軋制而成。厚德鋼球制作工藝有一特殊特征在于先進的在線淬火-回火設(shè)備，由此鋼球表面硬度均勻，橫截硬度可控，這些對鋼球磨損均勻性至關(guān)重要。其具體表現(xiàn)為：1、整體硬度高：表面硬度可達到60-65HRC，體積硬度達到60-65HRC，且硬度梯度分布平均；2、沖擊韌性高：沖擊韌性大于12J/cm²;3、無破碎：抗剝碎和抗破碎性能是一般鑄鍛鋼球的10倍以上，落球沖擊次數(shù)2萬次以上，接近于無破碎；4、不變形：鋼球由始至終不會變形、失圓。生產(chǎn)過程軋制球磨鋼球采用的坯料是含有各種化學(xué)成分的圓鋼棒，其直徑與鋼球公稱直徑相等。 鋼球坯料在軋制前在電爐中被加熱到合適的溫度。 紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進，并被連續(xù)地軋制成鋼球。每個鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個球。 軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進入本廠特殊設(shè)計的在線熱處理設(shè)備進行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的厚度。 經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品送往成品倉庫，進行包裝后發(fā)往客戶。 成品鋼球具有精確的尺寸以及良好的耐磨性能和機械性能。尖端的電腦控制系統(tǒng)濟南厚德耐磨材料有限公司自行研發(fā)的機械化生產(chǎn)線，科技含量大，自動化程度高，整個生產(chǎn)過程全部采用電腦控制，免除任何人工干擾因素，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。這套尖端的電腦控制系統(tǒng)目前在國際上絕無僅有。