光氧催化設備普遍應用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產生異味、臭味、有毒有害氣體的行業。
在光氧催化的諸多設備中應根據具體情況選用費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節約能耗，有利環保。如，廢氣凈化行業代表性單位--CHO-91廢氣凈化塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統，廢氣凈化設計周密、層層凈化過濾廢氣，曾成功承建過奧運賽艇噴漆廢氣凈化， 
光氧催化廢氣處理設備 主要利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S,VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外線的光束的照射下降解轉變成低分子化合物，如CO2和H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子及水分子產生游離氧（活性氧）和OH自由基，因游離氧和所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2---O_+O*(活性氧)+O2---O3（臭氧），眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。 
1、VOC的危害
VOC(VolatileOrganicCompounds)是指溶劑型涂料中可揮發的與人體接觸或吸入后可導致疾病的溶劑。聚氨酷涂料中常含有VOC。VOC對人體的健康危害很大，它不但對皮膚具有侵蝕作用，而且對人體中樞神經系統、造血器官、呼吸系統有刺激和破壞作用，可引起頭疼、惡心、胸悶、乏力、嘔吐等癥狀，嚴重時會抽搐、昏迷甚至死亡。全球每年因使用有毒化學溶劑型涂料而造成的環境破壞和人體傷害帶來的經濟損失高達數百億美元。因此，世界上主要的涂料生產國紛紛出臺了限制VOC的排放污染法規。例如在國際上，按照歐共體生態標志產品一一有關VOC限量的規定，人們家庭裝修使用最多的一類涂料是30g/L，我國的涂料國家強制性標準《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量》規定VOC不得超過200g/L。因此，發展低VOC光氧催化設備聚氨酷涂料是聚氨酷涂料發展的方向。
2、低VOC聚氨酷涂料的實現途徑及應用
低VOC聚氨酷涂料的實現途徑主要有三種：水性聚氨酷涂料，粉末聚氨酷涂料，高固含量聚氨酷涂料。
1）水性聚氨酯防水涂料
水性聚氨酷防水涂料可分為水溶性和水乳性兩大類別，水性聚氨酷分子內部含有強親水基團，能溶解于水或均一分散在水中形成乳液。
2）水溶性聚氨酷防水涂料
光氧催化凈化器在水溶性聚氨酷的主劑(預聚體)由過量的多異氰酸酷類化合物，如甲苯二異氰酸酷(TD工)、六亞甲基二異氰酸酷(HD工)等與水溶性聚醚化合物在一定的溫度下，按一定的配比反應制得的。水溶性聚醚有二元醇類聚醚、三元醇類聚醚、及其它醇類聚醚。二元醇類聚醚主要有：二輕端基聚環氧乙烷、二輕端基聚環氧丙烷嵌環氧乙烷等；三元醇類聚醚主要有：三輕端基聚環氧乙烷、三輕端基聚環氧丙烷嵌環氧乙烷等。
3、應用
水性聚氨酷涂料大大減少VOC，接近環境友好型涂料。它的分子結構和大小，光氧催化廢氣凈化器根據性能可在較大范圍內調節；與其它乳膠涂料相比低溫成膜性好，不需要成膜助劑，也不需要增塑劑，一般不需要外加乳化劑或分散劑；涂膜對塑料、木材、金屬、混凝土等表面的附著力好，且抗磨性、耐沖擊性好；容易通過交聯反應進行改性，以提高耐溶劑性和抗化學性，也可提供高光澤涂膜，以及對顏料的良好適應性。由于水分散體系聚氨酷涂料具有上述的突出優點，它的應用領域非常廣泛。
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