鋼管,鍍鋅管，不銹鋼管無痕縮管機縮徑機采用德國進口液壓元件技術設計制造，具有體積小、 重量輕、結構緊湊、操作簡單、油路設計先進、效率高、性能可靠。
同時在設計構造上重新增加以下功能：
1、完全代替人工焊接方式；
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題；
3、縮頭行程重新改進，大大提高生產效果，日工作效率3000-5000根；
4、體積小，占地面積少，移動方便；
5、專用模具精度高，縮頭后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象；
6、模具靈活，可根據客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）；
鋼管專用無痕縮管機
1．扣壓鋼絲膠管內徑：  φ6～φ150IVmm
     工業管內徑：          最大150mm
2．標尺精度：             0.01mm
3. 功    率：               4KW
4. 電    壓：               380V
5. 最大扣壓力：          520噸   
6. 轉    速:                1440r/min
7. 油泵排量：             5~ 10ml/rad
8. 外形尺寸：             600*300*1100（mm）
9. 重    量：              380Kg
10. 最大開口直徑：      30mm
 鋼管專用無痕縮管機工作原理
油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推動液壓缸里的活塞做左右往復運動，從而使壓塊推動模座，使模座能產生徑向收縮，最終實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到在控制面板上所設定的值時，扣壓自動停止，換向閥自動換向，液壓油進入油缸下腔，帶動上方板向上運動，使模具孔張大，就可以取下扣壓好的膠管總成。
建筑鋼管縮管機工作原理：
油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復原。
專業扣壓48-57mm建筑鋼管，用于建筑內墻桁架接管套管加長使用，充分利用鋼管廢料，節約成本。垂直扣壓，避免贓物進入機械，設有精度標尺和快速扣壓長短定位，操作簡單快捷方便。批量生產，一分鐘扣壓10-15根。特制模具，硬度大
安裝調試
1.  搬運：機器宜采用叉車搬運。
2.  安裝：機器需水平固定于穩固的地基上，并作接地處理。
3.  注油：打開機箱后側蓋，在油箱中加入56升46號抗磨液壓油。
4.  接電：將電源線接在機器規定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上標簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關，如果機器動作，模具張口增加則電機旋向正確 ，如果機器無動作，則需要將三根火線當中的任意兩根對調即可。
5.  壓力調整：機器系統最大壓力為31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時壓力已經調整好，如需調整溢流閥壓力，嚴禁超過31.5MPa使用本設備）
操作
1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。
2.將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。
3.機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使用壽命。