一、彩鋼壓瓦機鋼結構焊接變形的主要類型及其產生原因
隨著建筑行業當中彩鋼壓瓦機鋼結構框架應用的增加，越來越多的建筑人士開始關注鋼結構。由于彩鋼壓瓦機鋼結構憑借其質量小、強度高、安裝方便、施工便捷等諸多優點，逐漸替代了其余的鏈接方式。但是，我們也不能夠忽視其存在的不足之處。
1)縱橫向收縮變形。在焊接鋼結構之后，如果在軸向的方向出現了收縮變形，就視為縱向變形，在焊縫的垂直方向出現了收縮變形，就視為橫向變形。其中，橫向變形主要是因為焊縫內熔點之處受熱膨脹，并且與周圍低溫的金屬產生了沖擊面形成的。
2)角變形。焊接之后的構建平面圍繞著焊縫所產生的角位移就是角變形。其形成的原因是因為沿著板厚的方向出現了焊縫的收縮變形量的不同從而造成的。
3)波浪變形。在焊接薄板鋼結構的時候，由于焊縫內在應力的存在，從而產生了波浪形收縮變形，就視為波浪變形。
4)錯邊變形。在焊接兩件鋼結構時，如果兩側的鋼結構出現不均勻受熱，從而使得焊件在高度與長度之上出現了錯位，就視為錯邊變形。
二、彩鋼壓瓦機鋼結構焊接變形的主要控制措施
1、鋼結構焊接變形在設計中的控制
對于雙層壓瓦機鋼結構而言，結構設計的利一學與合理，才能夠做到最基木的鋼結構焊接變形控制。所以，在設計期間，需要掌握不同焊接變形的主要起因以及相對應的特點，從而設計出符合鋼結構施工的焊接方式。
1)盡量控制焊縫的數量以及其尺寸，如果鋼結構焊縫數量較多，并且尺寸較大，對于鋼結構輸入的熱量也會變大，就容易引起較大的鋼結構焊接變形。因此，在進行鋼結構的節點構造的設計當中，就需要對焊縫的數量以及尺寸做好最大限度地控制。
2)在鋼結構的焊接方式選擇上，應該考慮到焊縫破口的尺寸與形狀，只有在鋼結構擁有足夠的承載力的同時，合理地選擇破口形狀與尺寸，才能夠減少焊縫截面面積，從而將鋼結構的焊接變形做到最大化控制。
3)為了鋼結構焊接操作更加方面，應該避免焊縫的焊接位置處于仰面，這樣也可以保持焊接質量不受影響。如果無法避免仰面焊接的情況，就需要對鋼結構全方位的焊接技能有一個詳細的了解，才能夠避免焊接變形的出現。
2、鋼結構焊接變形在施工中的控制
在雙層彩鋼壓瓦機鋼結構焊接的過程中，需要將焊縫的不同形式以及節點的不同構造看作一體，通過焊接工藝的選擇，從而有效地控制施工當中鋼結構焊接變形的出現。
1)考慮到對稱焊縫，就需要在施工中選擇對稱焊接的方式。一般來說，剛度相對較小的結構，先行焊接的焊縫出現結構變形的可能性越大。所以，如果焊縫布置的位置相對均勻，就需要采取對稱焊接的方式來避免焊接變形的出現。
2)如果焊縫不對稱，需要先焊接焊縫較少的一側，然后再進行另外一側的焊接。
3)對于焊接之后產生的角變形，對其控制，就可以選擇在焊接之前進行反變形的方式。
4)如果能夠滿足設計標準，在進行鋼結構焊接的時候，應盡可能選擇縱向焊接以及橫向加強肋的方法，也就是間斷焊接法。
5)如果T形接頭板的厚度較大，就需要選擇開破口角進行焊接地對接處理。
6)通過對構建長度預留的方式，也可以做好一定的變形情況以及焊縫縱向收縮的補償，比如，對于H形的縱向焊縫，在每一米之內就可以預留0.5mm~0.7mm。
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