1、煙道噴鈣脫硫工藝
煙道噴鈣脫硫工藝是指用熟石灰或石灰作為脫硫劑，以粉末或水漿的形式噴入煙道里面。但在此之前要先將煙氣作濕化處理，使的煙氣的溫度與其絕熱飽和的溫度相近，如此才能夠使脫硫的效果達到最佳。為了將煙氣中的水分全部蒸發干凈，要設置一段足夠長的煙道，或者使用其它方法來增加煙氣在系統中的滯留時間，從而有利于更好地進行脫水處理，以此來減少其對除塵器所產生的影響。當然，脫硫除塵器煙道的長度和寬度受到霧化效果的限制，因而除塵器要有充足的容量來解決由于噴鈣所導致的煙氣中灰塵量的增加。在除塵器吸收到的灰塵中包含著還未來得及反應的熟石灰和原來的飛灰以及還有經過脫硫處理而生成的CaSO4和CaSO3等等。
2、爐內噴鈣與噴霧干燥脫硫合并工藝
噴霧干燥脫硫工藝和爐內噴鈣脫硫工藝的實踐能夠加以結合，從而產生了爐內噴鈣與噴霧干燥這種脫硫工藝。在這種工藝中，首先將石灰石噴到爐里面，在爐內將部分硫化物進行脫硫處理，而剩余的石灰石則在爐內被變為CaO，這些CaO被用來當作尾部噴霧干燥脫硫的脫硫劑。爐內噴鈣工藝的優點是投資低，這種技術把爐內噴鈣工藝的優點與整個鍋爐脫硫脫硝除塵器系統脫硫的高效率和吸收劑的高利用率相結合，比原來兩個工藝分開脫硫的效率高出了一倍。
3、硫化物與NOx的綜合清除技術
硫化物與NOx的綜合清除技術是將吸收劑噴射脫硫工藝、液氨選擇性裂解脫硝工藝與除塵工藝巧妙地結合在一起，其工藝工藝流程是先在尾部的煙道中噴入氫CaO和液氨，待其和煙氣的混合部分產生反應之后再通入一個高溫和含催化劑的除塵器中經過一系列反應生成一些化合物，與此同時NOx會被催化分解為無害的氮氣和水蒸氣并且釋放到空氣中。
燃煤電廠的不同脫硫技術對于工業農業生產效率的提高和環境污染的處理具有十分重要的意義。現如今我國的脫硫技術雖然有很多種類，但是生產情況不同導致所產生的硫化物和NOx的種類也有所差異，因此所需要選擇的脫硫工藝也有所不同。目前我國的脫硫脫硝設備技術要在現有基礎上繼續優化改進，從而更好地保護生態環境。
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