據統計，我國煉焦生產煙氣中SO2含量范圍廣：50mg/m³~800mg/m³；NOx含量差別大：400mg/m³~1200mg/m3；顆料物含量受焦爐炭化室竄漏影響較大，隨著爐齡增長也很難實現達標排放的要求；焦爐煙氣溫度相對較低，180℃~320℃。而要達到《標準》的限值要求，就必須考慮實施煙道廢氣脫硫脫硝，但是煙道廢氣脫硫脫硝除塵器配置順序是先脫硫再脫硝，還是先脫硫再脫硝是文中要探討的內容。
一、焦爐煙氣的特點
(1)焦爐煙道氣的溫度與生產負荷有直接關系，不是恒定值。受市場經濟的影響，焦爐負荷不可能是穩定不變的，在滿負荷時，煙道氣溫度可能在300℃左右，在負荷降至45%以下時，煙道氣的負荷可能在200℃左右。
(2)焦爐煙道氣的污染物組分濃度受煉焦配煤、加熱制度、爐體竄漏、爐型、周轉時間等因素影響，不同的焦化廠、同一焦化廠的不同時期焦爐煙道氣的組分可能都不同。
(3)煙道氣在煙囪的排煙溫度不能低于130℃，原因有兩個：一是煙道氣中含有一定水分，理論值是20.06%，實際可能在5%~17.5%，含有一定濃度的酸性氣體(如SO2、SO3)，在低溫下可能生成酸，存在露點腐蝕的問題，山東一家焦化企業(該廠使用濕法脫硫)在2015年已出現煙囪中部向外滲水的情況，初步判斷是露點腐蝕造成的；二是煙溫過低的話，煙囪自拔力出現問題，煙囪變成了冷煙囪，將嚴重威脅焦爐的生產安全。焦爐從冷砌體經過烘爐至1000℃左右投產的過程中，第一步就是先烘煙囪，煙囪吸力達到一定程度后，才烘分煙道、烘炭化室，煙囪的熱浮力是焦爐內氣體流動的動力。
(4)每座焦爐加熱換向周期為20min~30min，換向時間約1min，在這1min內，煙氣量及煙氣中的SO2、NOx、顆粒物濃度均有波動，而且這種變化很有規律。
二、選擇煙氣脫硫脫硝工藝必須考慮的因素
結合煙道氣的特點，在煙氣脫硫脫硝技術路線選擇時必須考慮以下因素：
(1)焦爐生產負荷對煙氣脫硫脫硝運行的影響。在長周轉時間下鍋爐除塵器、煙氣脫硝、余熱回收裝置可能都不能運行了，但煙氣脫硫必須運行。
(2)煙氣脫硝如選用低溫SCR脫硝技術，受焦爐爐體竄漏或焦爐其他特殊操作影響，焦爐煙氣中焦油不能完全燃燒帶來的對催化劑床層的堵塞污染問題，在SCR催化劑選型時必須考慮充分。
(3)焦爐煙囪內部僅內襯隔熱層，未采取其他任何防腐蝕措施。如脫硫后煙氣還返回原煙囪，露點腐蝕的問題必須考慮。
(4)為保證焦爐生產安全，煙囪熱備的問題必須考慮，以滿足在脫硫脫硝設備故障、檢修或突然全廠停電等特殊情況下焦爐加熱浮力要求。
(5)脫硝工藝低溫時易爆的硝鉸、亞硝鉸聚集在管壁上，受到擾動，可能發生爆炸事故，在工藝選擇上要考慮此因素。
河北歐銳環保設備有限公司（http://www.hborhb.com）提供脫硫除塵器、鍋爐脫硫脫硝除塵器、脫硝設備、木工除塵器、除塵布袋、鍋爐除塵設備、現場安裝調試、維護、定期保養等，還可以根據客戶需要進行非標設計及制造。
鍋爐布袋除塵器http://www.hborhb.com
光解凈化塔http://www.hborhb.com/gyjhqxl/gyjhqxl.html
焊煙除塵器http://www.hborhb.com/hyjhqxl/hyjhqxl.html
橡膠廢氣凈化設備http://www.hborhb.com/gyfqclsb/gyfqclsb.html
鍋爐脫硫除塵器http://www.hborhb.com/ortlccqx/ortlccqx.html
新聞中心