脈沖單機收塵器加強浦料耐腐蝕性能的措施
(1)后處理技術
脈沖單機收塵器采用轉化型成膜物質的涂層處理可以加強濾料的耐溫、耐腐蝕性能，主要原因是該物質在濾料表面發(fā)生聚合反應，生成了不溶、不熔的網狀結構高聚物。覆膜處理使得濾料具有較好的耐腐蝕性能，表現(xiàn)為濾料經、緯向均具有良好的斷裂強力和斷裂伸長率保持率；化學劑處理可加強濾料經向的耐腐蝕性能，表現(xiàn)為經向斷裂強力和斷裂伸長率均保持較好，但對緯向沒有明顯的影響。此外，對濾料纖維進行熱收縮處理，可提高纖網密度，增強濾袋彈性回復性和耐磨牢度。
目前，常用的濾料PTFE乳液浸漬，也是后處理的一種方法，使得濾料獲得更好的耐腐蝕性能。例如，對PPS纖維及其濾料浸漬在PTFE乳液進行改性，彌補PPS纖維自身的缺點。
(2)復合濾料
復合濾料由兩種或多種纖維按一定比例、特定的制作工藝混合制成。依靠纖維的優(yōu)勢互補，保持濾料較高的斷裂強力和尺寸穩(wěn)定性。但是濾料的性能受其中單一纖維的影響，在腐蝕性條件下也存在一些問題，有變硬，被腐蝕等現(xiàn)象。因此，濾料用纖維組合、混合比例的選用對濾料性能影響較大。因此，需要對濾料用材質進行合理選用、有機結合，才能達到加強耐腐蝕性能的目的。
(3)制作工藝
濾料是由纖維構成的，某種意義上來說濾料性能即反映了纖維性能。對于針刺氈，應注意選擇合理的針刺工藝，尤其是針刺深度和針刺密度。足夠的針刺深度能使纖維間得到足夠的纏結和獲得有效的抱合力，但針刺過深會損傷纖維；針刺密度越大，纖維網的強力也越大，產品也越堅實硬挺，但過大也會損傷纖維，降低強力。
此外，單機脈沖除塵器必須要提出濾料的正確應用，其相對正確選擇同樣重要，直接影響濾料的使用壽命。因此，一方面要從濾料本身出發(fā)，改進生產工藝，加強后處理著手：另一方面要創(chuàng)造合理工況環(huán)境，減少其危害因素。
改進試驗方法的建議
(1)優(yōu)選法選取變量
目前，國內外的濾料耐腐蝕性能測試標準中，對氧化劑濃度、測試溫度沒有明確的規(guī)定或規(guī)定模糊。
濾料耐腐蝕性能受氧化劑濃度、時間、溫度等影響，是多因素問題。對氧化劑濃度、溫度采用優(yōu)選法(也叫最優(yōu)化方法)進行選取。多因素采用“降維法”，單因素采用“黃金分割法(0.618法)”尋找最優(yōu)氧化劑濃度、溫度。
(2)對濾料的不同后處理方式進行多項測試，為具體工況提出正確的后處理選擇。
(3)對應用中的濾料進行階段性采樣，并對工況煙氣成分及濃度進行量化分析；結合冷態(tài)試驗，判斷濾料強力的變化趨勢，預見濾料的使用壽命，并提出濾料的應用條件(如含氧量、水蒸氣含量、二氧化硫濃度等)。
(4)應用中濾料處于垂直狀態(tài)，受濾料本身重力作用影響，而浸泡試驗法中濾料處于自然狀態(tài)。因此，單機脈沖收塵器要改進試驗方法，使浸泡在溶液中的濾料在承受一定拉力條件下進行試驗。
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