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    熱轉印膜的印刷知識介紹 印刷機大部分是由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構組成。它在工作時先將要印刷的文字和圖象制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖象的地方，再直接或間接地轉印到紙或其他承印物上，從而復制出與印版相同的印刷品。 印刷機按印版形式分為凹版、平版、凸版和孔版印刷機；按裝版和壓印結構分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式印刷機。 凹版印刷機的主要特點是印版上的圖文部分凹下，空白部分凸起，與凸版印刷機的版面結構恰好相反。機器在印單色時，先把印版浸在油墨槽中滾動 ，整個印版表面遂涂滿油墨層。然后，將印版表面屬于空白部分的油墨層刮掉，凸起部分形成空白，而凹進部分則填滿油墨，凹進越深的地方油墨層也越厚。機器通過壓力作用把凹進部分的油墨轉移到印刷物上，從而獲得印刷品。 熱轉印膜使用參數和注意事項 使用參數 熱轉印膜有其特有的屬性，要想獲得理想的燙印效果，必須嚴格掌握最佳的溫度、壓力和速度。其有嚴格的三大工藝參數指標： 1、溫度的確定：溫度過低時會出現燙印不上或燙印不牢，還會使印跡發花;溫度過高又會使色層表面氧化，使產品失去光澤，色彩變暗，嚴重的會起泡。要確定最佳的燙印溫度應考慮如下因素：壓力、速度、面積、室溫等。燙印溫度一般范圍在140℃—180℃，一旦最佳溫度確定后，應保持恒定，溫差在±2℃波動為宜。 2、壓力的確定：燙印壓力一般為4—6 kg/cm2。壓力過小時，無法使燙印膜與承印物粘附，降低了牢度;若壓力過大，又會產生承印物壓縮變形增大，造成花紋變形，印層變薄。如果燙印復雜不平的產品時，更要注意各個壓力點的均勻一致，對燙金輪與承印物的壓力角度要求更高，否則，極易出現部分牢，部分不牢的現象。 3、速度的確定：應根據燙印面積來確定，同時要考慮加熱溫度的功率。一般是首先速度，再確定壓力，最后確定溫度。