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在塑料片材擠出中怎樣提高片材的尺寸精度

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更新: 2017-01-20
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公司基本資料信息






 
 
    鄭州海科熔體泵有限公司(電話:0371-67993100/67993022 郵 箱:hk_huanwangqi@126.com 網址:http://www.hkpump.cn)是專業從事熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵和反應釜輸送熔體泵以及精密控制系統(PLC)等產品的生產銷售。海科公司具有較強的技術生產力量,自主研發生產MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵以及MP-R系列反應釜輸送泵和MP-X橡膠擠出泵產品。如今聚合物熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。公司集科研、生產于一身,致力于熔體齒輪泵產品的開發和推廣。公司借鑒國內外同行業先進技術經驗,著力打造至優的產品、至廉的價格、至善的服務創一流的專業熔體泵生產企業。
    在塑料片材擠出中如何提高片材的尺寸精度
    在片材擠出生產線中加裝熔體泵,由以前擠出機出口建壓改為熔體泵給模頭建壓,熔體泵具有穩壓、增壓的功能。可以穩定擠出機出口的壓力波動,可以實現穩定均衡的擠出,從而提高片材的尺寸精度,在單位時間內可以提高產品的產量。
    加裝熔體泵的好處
    1.能實現穩定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。
    2.提高產量,降低能耗,實現低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態下工作,漏流量大大減少,產量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。
    3.具有線性擠出特性,便于上、下游設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。
 
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