65湖北省水性油墨廠家|水性油墨PH值檢測(cè)及穩(wěn)定措施

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UV環(huán)保油墨第一品牌【迪奧順，張先生，13823696851】有一支在外企從事多年研發(fā)經(jīng)歷的高技術(shù)人才的技術(shù)團(tuán)體組成，精通油墨涂料的開發(fā)以及應(yīng)用的各個(gè)環(huán)節(jié)和流程，為客戶提供最佳技術(shù)和服務(wù)。


　　PH值檢測(cè)及穩(wěn)定措施
　　1.pH值的檢測(cè)
　　在印刷過程中，要及時(shí)檢測(cè)水性油墨的pH值，了解油墨的所有成分、添加物的pH值，并隨時(shí)記錄其變化。
　　常用的pH值檢測(cè)方法有pH值試紙測(cè)定法和酸度計(jì)檢測(cè)法兩種。試紙測(cè)定法測(cè)得的數(shù)據(jù)雖不夠精確，但是操作簡(jiǎn)單，是實(shí)際生產(chǎn)中一種常用的檢測(cè)方法。酸度計(jì)又稱為pH計(jì)，是一種利用電位法測(cè)定溶液pH值的儀器，其測(cè)量的數(shù)據(jù)較為準(zhǔn)確，是一種較為理想的pH值檢測(cè)方法。
　　值得注意的是，水性油墨的黏度與pH值密切相關(guān)，在生產(chǎn)中應(yīng)同時(shí)加以控制。在實(shí)際生產(chǎn)中，水性油墨的黏度一般控制在16～35秒（涂4#杯/25℃）之間。
　　2.優(yōu)化油墨配方設(shè)計(jì)
　　要解決水性油墨pH值變化問題，首先可以從油墨的配方設(shè)計(jì)著手。
　　水性油墨中使用的堿性物質(zhì)一般是氨水及胺類物質(zhì)。胺類物質(zhì)揮發(fā)較慢，油墨體系的pH值較為穩(wěn)定，在印刷過程中的變化較小，同時(shí)也可以減小油墨的氣味。但是，這種油墨的干燥速度相應(yīng)減緩，應(yīng)采取其他方法來加快油墨的干燥。表1是幾種常用堿性物質(zhì)的比較，我們可以根據(jù)需要從中選擇合適的堿性物質(zhì)配制水性油墨。
　　表1水性油墨常用堿性物質(zhì)比較
　　完全不使用氨水或胺類物質(zhì)也是可能的，這些無氨、無胺油墨是一種由磺化聚酯樹脂和水溶性丙烯酸樹脂組成的獨(dú)特體系，但其技術(shù)還不很成熟，有待進(jìn)一步研究。
　　3.加入pH值穩(wěn)定劑
　　保持水性油墨pH值穩(wěn)定的另一種方法就是在油墨中加入pH值穩(wěn)定劑。pH值穩(wěn)定劑一般是胺和乙醇胺的溶液，用量以使水性油墨的pH值維持在8.5～9.5之間為宜，用量過多或過少都不利于印刷。
　　加入pH值穩(wěn)定劑一定要慎重，應(yīng)根據(jù)印版圖文面積的大小、墨量的多少來控制其加入量與加入時(shí)機(jī)。一般來說，在印刷過程中每隔一定時(shí)間就應(yīng)該加入適量的pH值穩(wěn)定劑，使水性油墨保持良好的印刷狀態(tài)。
　　4.其他解決方法
　　在實(shí)際生產(chǎn)中，有些操作人員常常采用加水的方法來調(diào)整和穩(wěn)定油墨的pH值和黏度，其實(shí)這并不是一個(gè)理想的辦法。因?yàn)樗募尤霑?huì)導(dǎo)致油墨體系的pH值向7.0靠近，不利于樹脂的溶解。建議大家采用預(yù)混式的調(diào)整液，這種調(diào)整液中含有一些胺類物質(zhì)及其他成分，通常油墨商提供的調(diào)整液可使油墨的pH值上升1.0～1.5。
　　生產(chǎn)中也可以使用黏度和pH值自動(dòng)控制系統(tǒng)，新一代的自動(dòng)控制系統(tǒng)具有極高的準(zhǔn)確性及可靠性，可有效偵測(cè)生產(chǎn)線上油墨的穩(wěn)定性，降低損耗，提高生產(chǎn)效率。
　　如果油墨的pH值過高，不能通過添加酸性物質(zhì)的方法來降低pH值，否則會(huì)造成油墨變質(zhì)。但可以使用熱風(fēng)及熱水來加熱油墨，使油墨中的堿性物質(zhì)揮發(fā)，從而降低油墨pH值。
　　在實(shí)際生產(chǎn)過程中，保持工作環(huán)境溫、濕度的相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)于保持水性油墨pH值的穩(wěn)定也有著重要意義。環(huán)境溫度太高，胺類物質(zhì)的揮發(fā)加快，pH值就會(huì)下降。一般認(rèn)為，環(huán)境溫度保持在18～25℃、相對(duì)濕度控制在55%～65%為宜。

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