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掌握商標模切機的操作規程能確保其得以正常的運轉工作,下面就和我們來做個簡要的了解。 一般在準備操作機器前,必須先熟悉了解和掌握本機的操作性能和規程。無培訓不能上機進行操作。根據生產要求,領取相應的刀版及塑料板等相關材料。檢查機器周邊有無異樣,正常后打開總電源。上板則應首先取出上板臺,把將要使用的合格刀板按標準位置固定在板臺上面,然后推進操作臺并鎖住;再取出下板臺,在其與上板臺上刀板的相對位置處粘貼上1-2mm厚的高質塑料板,粘好后推進操作臺并鎖住。試調壓要先用手柄離合輪調試模切,根據試切樣張調節壓力微調器并處理下板臺上的塑料板,直到壓力均衡。完成后鎖定調節大鏍絲,保持壓力不動。調壓原則是輕壓入手,微量調節。為了降低標簽印制成本,除了在各個工藝環節上多下工夫外,還應積極推行規范化、數字化的管理。國內的標簽印刷企業在引進新設備、新工藝、新技術的同時,更應樹立新的管理理念,建立新的管理體制,以科學、規范的管理全面提高標簽生產的質量,降低成本。在這一方面,這種管理模式在降低生產成本方面起到了很大的作用,尤其是對新產品的管理有很好的效果。 在采用脫機全自動模切機模切時,經常出現模切不準現象,甚至可能造成大量的標簽報廢,并且還必須停機調試。若檢驗員掌握不好模切標準,也會加大印制成本。 另外,在一些不干膠標簽(尤其是一些小面積標簽)的印刷中,標簽在模切、排廢加工時常常出現廢料粘連現象,這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。1.設計標簽時可適當增加標簽的面積,且標簽形狀不要過于復雜,采用合理的排列方式。2.適當降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度,防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。3.全自動模切機更換使用時間較長、刀刃發鈍的模切刀片,或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片,也可以重新制作模切版。