造紙污泥機械化脫水處理

　　造紙廠污泥屬于生物固體廢棄物，包含它包括污水中的泥砂、纖維、動植物殘體、有機物及吸附的金屬元素、微生物、病菌、等綜合固體物質。利用現(xiàn)代生物技術，最大限度的減少在造紙生產過程中污染的發(fā)生與排放，提高資源，能源利用率，綜合利用生產過程中的廢棄物，生產過程中水的循環(huán)使用，保持生態(tài)良性循環(huán)、資源的可持續(xù)開發(fā)利用。

　　目前，用于造紙污泥處理的主要有三種方法，即自然干化法、造粒法、污泥機械脫水法。三種方法對造紙污泥處理效果各不相同，適應場合也有差別，自然干化法、機械脫水法可用于造紙污水污泥處理，造粒法更多的適用于絮凝沉淀的造紙污泥。

　　一、自然干化法。

　　這種處理方法主要是將造紙污泥放在污泥干化場，通過下滲、蒸發(fā)來降低含水率。污泥干化場由土堤圍繞分隔，要求干化場有防滲措施，并有一層透水性較好的基層和排水管。造紙污泥中的污水在干化場經過2-3天的下滲，使含水率降低到85%左右，然后再通過數(shù)周的蒸發(fā)，下降到75%。

　　這種方法對降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等自然環(huán)境要求較高，一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區(qū)采用。污泥干化法處理造紙污泥周期廠，會對土壤、大氣帶來一定的污染，因此，鄭州鼎盛不主張使用。

　　二、污泥造粒法。

　　造紙污泥先進入造粒機的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝濃縮，分層滾成泥丸，接著泥丸和水進入脫水不，水從環(huán)向泄水斜縫排出，最后進入壓密部，進一步脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。泥丸的含水率一般在70%以上。

　　三、造紙污泥機械脫水法。

　　污泥經過濃縮后，通過板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜壓濾機、鼎盛污泥壓干機等脫水設備進行機械壓干脫水。這種方法進行造紙污泥處理，最終污泥處理效果與污泥脫水設備的選擇有直接關系。如帶式壓濾機通常能將造紙污泥脫水處理到含水率80%以上，板框壓濾機能將污泥脫水處理到含水率75%以上，隔膜壓濾機能將造紙污泥處理到含水率70%左右，而鼎盛高壓污泥壓干機則能將造紙污泥一次處理到含水率50%以下。

　　目前，機械脫水法在造紙污泥處理中應用較為廣泛，且污泥脫水設備多采用自動化程度高、機械壓榨力高的類型，一是降低人工操作量，降低污泥處理成本;二是自動運行提高造紙污泥處理效率，穩(wěn)定污泥脫水設備運行。