目前,生產(chǎn)過程中的機器自動化水平已經(jīng)非常高,除了提升印刷工的工作能力和工作態(tài)度,已經(jīng)很難有提升的地方,但印后特別是質(zhì)檢階段這一往往需要較大用工量的過程是一個可大有可為的階段。
當前,越來越多的印刷廠開始考慮如何在質(zhì)檢階段通過使用合適的工具來減少質(zhì)檢人員,而全自動標簽檢測設備恰恰具有檢測精度高、檢測速度快的特點,剛好能夠滿足客戶的這一需求,日益成為具有一定規(guī)模的標簽印刷廠不可或缺的設備,有印刷廠表示在用了檢測設備之后,他們的客戶就能夠感受到其產(chǎn)品質(zhì)量較之前有了較大提升,更毋論一臺檢測設備能夠代替4個人左右的生產(chǎn)效率了。
隨著技術的進步,像許多的國產(chǎn)印刷機一樣,國產(chǎn)的檢測設備在性能上已經(jīng)和進口設備沒有顯著的差別。因為常規(guī)的缺陷檢測無外乎就是檢測漏印、色差、套印不準、模切偏位、條碼等,在穩(wěn)定性上國產(chǎn)設備下了功夫之后,也日益接近進口設備的水平,而根據(jù)國內(nèi)特殊需求開發(fā)的功能更是在某些方面超過了進口設備,在硬件配置上也是比進口設備提升了一個層次,因此國產(chǎn)設備也越來越有競爭力,這從市場的銷售情況就可以客觀的反應出來。
如何通過檢測設備提升印品質(zhì)量
國內(nèi)標簽行業(yè)對印刷質(zhì)量的界定現(xiàn)在還比較模糊,但一些外資企業(yè)和一些較先進的國內(nèi)企業(yè),已經(jīng)根據(jù)客戶的需求制定了自己公司的質(zhì)量標準,如下所示:
觀測條件:日光燈80cm處照明,照度1000-1200LUX;人眼200-300mm處觀察;人工檢測速度:高質(zhì)量標準10m/min;中等質(zhì)量標準20-30m/min;低質(zhì)量標準40-50m/min;