導讀:隨著移動互聯(lián)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的突飛猛進,人類進入“工業(yè)4.0”時代的步伐正在加快。中國的包裝印刷制品企業(yè)必須正視這一發(fā)展趨勢,積極加入到信息化與工業(yè)化的融合進程中來。
政府工作報告提出,實施“中國制造2025”。全國政協(xié)委員、工信部原部長李毅中表示,目前工信部等有關(guān)部門正在制定“中國制造2025”規(guī)劃,即將上報國務(wù)院。
工信部部長苗圩表示,中國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變,大概需要用三個十年左右的時間,“中國制造2025”也就是三步走第一個十年的行動綱領(lǐng),也是一個路線圖和時間表。待國務(wù)院審批通過發(fā)布后,工信部還要組織工業(yè)行業(yè)認真貫徹這個綱要。
國泰君安報告認為,“中國制造2025”可能涵蓋五方面內(nèi)容,一是強調(diào)創(chuàng)新驅(qū)動,二是質(zhì)量為先,三是綠色發(fā)展,四是結(jié)構(gòu)優(yōu)化,五是人才為本。互聯(lián)網(wǎng)和傳統(tǒng)工業(yè)的融合將是中國制造新一輪發(fā)展的制高點,智能制造將是未來的主攻方向。
據(jù)了解,工業(yè)4.0主要分為三大主題,一是“智能工廠”,重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。該計劃將特別注重吸引中小企業(yè)參與,力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者,同時也成為先進工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者;三是“智能物流”,主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、務(wù)聯(lián)網(wǎng),整合物流資源,充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率,而需求方,則能夠快速獲得服務(wù)匹配,得到物流支持。
那么,以紙箱、彩盒、印刷品制造為主的包裝印刷企業(yè)該如何實施工業(yè)4.0呢?相關(guān)人士認為:工業(yè)4.0是生產(chǎn)力的提升,中國印刷企業(yè)區(qū)別于歐美國家,自個的發(fā)展現(xiàn)狀不同,所導致的需求也處于不同階層。經(jīng)營狀況出現(xiàn)問題的,有對業(yè)務(wù)量的需求;訂單飽滿的則對管理、質(zhì)量、成本和發(fā)展產(chǎn)生需求。真正追求“工業(yè)4.0”的步伐因人而異。而目前許多印刷企業(yè)欠缺的是管理環(huán)節(jié),導致內(nèi)部生產(chǎn)混亂,交貨周期長浪費嚴重;外部業(yè)務(wù)萎縮或無法擴張。
智能生產(chǎn)實際是“設(shè)備與設(shè)備”和“人與設(shè)備”的信息交流,硬件和軟件的相互配合。這要求著印刷企業(yè)不斷提升自己的“軟、硬實力”。目前硬件部分較容易滿足,而信息化程度就參差不齊。
初級工程:信息建立
在開業(yè)務(wù)訂單時就能知道實時的成品庫存;在開施工單界面就能獲取原料動態(tài)庫存信息,包括實時存貨數(shù)、計劃占用數(shù)、采購和退貨在途數(shù)。系統(tǒng)的任務(wù)信息自動推送,環(huán)環(huán)相扣,動態(tài)關(guān)聯(lián)(上道流程要將任務(wù)自動推送給下道流程,下道流程的工作進展要自動反饋給上道)。這樣就能提升部門之間的協(xié)同能力,而且保證數(shù)據(jù)信息是完整的,不致于“斷鏈”。
中級工程:生產(chǎn)管理與標準制程
信息化觸角深入到基層崗位,生產(chǎn)任務(wù)進程信息由一線工人直接錄入,系統(tǒng)自動采集,并動態(tài)反饋給相關(guān)管理人員(由管理者對數(shù)據(jù)進行審核)。
系統(tǒng)流程機制:一筆業(yè)務(wù)訂單從核價、報價、確定后,進入生產(chǎn)流程,進行工藝規(guī)劃,制訂工程單和生成采購外協(xié)計劃,之后任務(wù)通過系統(tǒng)自動分發(fā)到采購和相關(guān)生產(chǎn)部門。生產(chǎn)管理者通過排產(chǎn)試算系統(tǒng)將任務(wù)分發(fā)到印前、印刷、倉庫、切料、印后、外協(xié)和質(zhì)檢等各個工作崗位。各個崗位的工作進程信息自動反饋,整體共享。如果業(yè)務(wù)訂單和生產(chǎn)工程有變化,變化信息能通過系統(tǒng)及時調(diào)整并通知到相關(guān)崗位。
印刷企業(yè)要從傳統(tǒng)制造企業(yè)蛻變?yōu)楝F(xiàn)代化的智能制造企業(yè),首先要解決一個關(guān)鍵問題:業(yè)務(wù)管理信息流和生產(chǎn)技術(shù)信息流的無縫集成,企業(yè)不存在“信息孤島”,最終走向智能制造。智能制造的最高境界是,人只是生產(chǎn)的組織者,由智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)完成生產(chǎn)。另外通過業(yè)務(wù)標準和標準化制作流程來提升生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
高級工程:“設(shè)備”握手“軟件”
包裝印刷企業(yè)的更高目標應(yīng)該是系統(tǒng)化地引進智能包裝印刷設(shè)備,這類智能設(shè)備可以通過信息系統(tǒng)的指令實施生產(chǎn)。目前設(shè)備生產(chǎn)商對接口的開放程度較低,許多都要付費開通。
隨著移動互聯(lián)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的突飛猛進,人類進入“工業(yè)4.0”時代的步伐正在加快。中國的包裝印刷制品企業(yè)必須正視這一發(fā)展趨勢,積極加入到信息化與工業(yè)化的融合進程中來。對眾多包裝企業(yè)來說,這無疑是一個生死存亡的挑戰(zhàn),也是一次千載難逢的轉(zhuǎn)型良機。
政府工作報告提出,實施“中國制造2025”。全國政協(xié)委員、工信部原部長李毅中表示,目前工信部等有關(guān)部門正在制定“中國制造2025”規(guī)劃,即將上報國務(wù)院。
工信部部長苗圩表示,中國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變,大概需要用三個十年左右的時間,“中國制造2025”也就是三步走第一個十年的行動綱領(lǐng),也是一個路線圖和時間表。待國務(wù)院審批通過發(fā)布后,工信部還要組織工業(yè)行業(yè)認真貫徹這個綱要。
國泰君安報告認為,“中國制造2025”可能涵蓋五方面內(nèi)容,一是強調(diào)創(chuàng)新驅(qū)動,二是質(zhì)量為先,三是綠色發(fā)展,四是結(jié)構(gòu)優(yōu)化,五是人才為本。互聯(lián)網(wǎng)和傳統(tǒng)工業(yè)的融合將是中國制造新一輪發(fā)展的制高點,智能制造將是未來的主攻方向。
據(jù)了解,工業(yè)4.0主要分為三大主題,一是“智能工廠”,重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。該計劃將特別注重吸引中小企業(yè)參與,力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者,同時也成為先進工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者;三是“智能物流”,主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、務(wù)聯(lián)網(wǎng),整合物流資源,充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率,而需求方,則能夠快速獲得服務(wù)匹配,得到物流支持。
那么,以紙箱、彩盒、印刷品制造為主的包裝印刷企業(yè)該如何實施工業(yè)4.0呢?相關(guān)人士認為:工業(yè)4.0是生產(chǎn)力的提升,中國印刷企業(yè)區(qū)別于歐美國家,自個的發(fā)展現(xiàn)狀不同,所導致的需求也處于不同階層。經(jīng)營狀況出現(xiàn)問題的,有對業(yè)務(wù)量的需求;訂單飽滿的則對管理、質(zhì)量、成本和發(fā)展產(chǎn)生需求。真正追求“工業(yè)4.0”的步伐因人而異。而目前許多印刷企業(yè)欠缺的是管理環(huán)節(jié),導致內(nèi)部生產(chǎn)混亂,交貨周期長浪費嚴重;外部業(yè)務(wù)萎縮或無法擴張。
智能生產(chǎn)實際是“設(shè)備與設(shè)備”和“人與設(shè)備”的信息交流,硬件和軟件的相互配合。這要求著印刷企業(yè)不斷提升自己的“軟、硬實力”。目前硬件部分較容易滿足,而信息化程度就參差不齊。
初級工程:信息建立
在開業(yè)務(wù)訂單時就能知道實時的成品庫存;在開施工單界面就能獲取原料動態(tài)庫存信息,包括實時存貨數(shù)、計劃占用數(shù)、采購和退貨在途數(shù)。系統(tǒng)的任務(wù)信息自動推送,環(huán)環(huán)相扣,動態(tài)關(guān)聯(lián)(上道流程要將任務(wù)自動推送給下道流程,下道流程的工作進展要自動反饋給上道)。這樣就能提升部門之間的協(xié)同能力,而且保證數(shù)據(jù)信息是完整的,不致于“斷鏈”。
中級工程:生產(chǎn)管理與標準制程
信息化觸角深入到基層崗位,生產(chǎn)任務(wù)進程信息由一線工人直接錄入,系統(tǒng)自動采集,并動態(tài)反饋給相關(guān)管理人員(由管理者對數(shù)據(jù)進行審核)。
系統(tǒng)流程機制:一筆業(yè)務(wù)訂單從核價、報價、確定后,進入生產(chǎn)流程,進行工藝規(guī)劃,制訂工程單和生成采購外協(xié)計劃,之后任務(wù)通過系統(tǒng)自動分發(fā)到采購和相關(guān)生產(chǎn)部門。生產(chǎn)管理者通過排產(chǎn)試算系統(tǒng)將任務(wù)分發(fā)到印前、印刷、倉庫、切料、印后、外協(xié)和質(zhì)檢等各個工作崗位。各個崗位的工作進程信息自動反饋,整體共享。如果業(yè)務(wù)訂單和生產(chǎn)工程有變化,變化信息能通過系統(tǒng)及時調(diào)整并通知到相關(guān)崗位。
印刷企業(yè)要從傳統(tǒng)制造企業(yè)蛻變?yōu)楝F(xiàn)代化的智能制造企業(yè),首先要解決一個關(guān)鍵問題:業(yè)務(wù)管理信息流和生產(chǎn)技術(shù)信息流的無縫集成,企業(yè)不存在“信息孤島”,最終走向智能制造。智能制造的最高境界是,人只是生產(chǎn)的組織者,由智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)完成生產(chǎn)。另外通過業(yè)務(wù)標準和標準化制作流程來提升生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
高級工程:“設(shè)備”握手“軟件”
包裝印刷企業(yè)的更高目標應(yīng)該是系統(tǒng)化地引進智能包裝印刷設(shè)備,這類智能設(shè)備可以通過信息系統(tǒng)的指令實施生產(chǎn)。目前設(shè)備生產(chǎn)商對接口的開放程度較低,許多都要付費開通。
隨著移動互聯(lián)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的突飛猛進,人類進入“工業(yè)4.0”時代的步伐正在加快。中國的包裝印刷制品企業(yè)必須正視這一發(fā)展趨勢,積極加入到信息化與工業(yè)化的融合進程中來。對眾多包裝企業(yè)來說,這無疑是一個生死存亡的挑戰(zhàn),也是一次千載難逢的轉(zhuǎn)型良機。