業(yè)界大佬如何看待3D打印市場

據了解，為對接《中國制造2025》國家戰(zhàn)略和“互聯(lián)網+”行動計劃，將設工業(yè)4.0裝備制造、3D打印技術等專業(yè)交流活動。
　　
　　記者了解到，在洽談會設置的3D打印技術交流環(huán)節(jié)，屆時代表佛山企業(yè)參會的，將有此前刷新三水乃至佛山項目落地速度的康碩集團3D打印項目。這也表明，除此前一直宣稱的技術優(yōu)質外，這家3D打印行業(yè)的企業(yè)，在市場應用層面開始發(fā)力。
　　
　　互補多于替代3D打印提升傳統(tǒng)制造業(yè)流程
　　
　　2015年初，工信部、財政部等印發(fā)《國家增材制造產業(yè)發(fā)展推進計劃(2015—2016年)》，提出到2016年，初步建立較為完善的增材制造(又稱3D打印)產業(yè)體系，產業(yè)銷售收入實現(xiàn)快速增長，年均增長速度30%以上，整體技術水平與國際同步。
　　
　　這也意味著，在技術研發(fā)之外，3D打印的市場應用也日益受到重視。隨著科學技術的發(fā)展，3D打印技術將走進尋常百姓生活。
　　
　　在康碩三水基地的3D打印云服務中心，上百臺Solidscape各型號3D打印機已經開始為全球用戶提供“云制造”服務。而據康碩集團營銷總監(jiān)劉致平介紹，目前公司接到的訂單，大多來自于裝備制造業(yè)，這其中既有佛山本土的家電類企業(yè)，更多的則來自于各地的精密鑄造、珠寶、醫(yī)療等領域。
　　
　　在談到3D打印對傳統(tǒng)制造業(yè)的影響和介入時，劉致平認為，3D打印并非取代傳統(tǒng)制造業(yè)，而是對其流程進行改造和提升，讓以往復雜、多線程的流程簡單化。
　　
　　“以往制造零件先得考慮有沒有模具，沒有模具零件就做不出來;或者刀具能否進行加工，因為如果零件內部要求很高的精度，刀具完成不了，那么零件也難以制造。”劉致平稱，而且傳統(tǒng)制造為減材制造，材料上損耗大，刀具也會磨損。車床、矬床等一套流程下來，程序繁多。
　　
　　此外，為新產品開發(fā)一個模具的成本往往需要幾十萬元甚至幾百萬元，如果設計失誤或是沒有銷路，會得不償失。相對而言，利用3D打印技術把產品打印出來的成本要低很多。如果產品符合技術要求和市場需求，再進行模具開發(fā)，進一步進行批量生產。
　　
　　3D打印的“程序減少、一體成型”此時就表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢。這種技術不需要傳統(tǒng)的多道加工工序，縮短了加工周期。而且越是復雜結構的產品，其制造的速度作用越顯著。
　　　
　　在康碩三水基地的投產儀式上，劉致平曾介紹過在紛繁眾多的3D打印技術中，為什么康碩相中了Solidscape。當時他稱，評判一項技術并不是科技程度越高越好，要工業(yè)生產中應用穩(wěn)定、可靠。質量、售后都是很重要。在他看來，康碩引進Solidscape的技術，是出于技術和市場應用的綜合考量。進一步來看，目前3D打印技術在復雜構件、新產品開發(fā)等方面有比較優(yōu)勢，最理想的應用是在個性化或者定制化的領域，3D打印與傳統(tǒng)大規(guī)模制造之間互補關系多于替代關系。

　　從工業(yè)化到消費級個性定制
　　
　　自由制造
　　
　　“生產一萬個同樣的產品和一萬個不同的產品，都是大規(guī)模工業(yè)生產。”劉致平認為，3D打印在技術之外，和傳統(tǒng)制造業(yè)最大的改變就在于此。
　　
　　早在2012年，3D打印熱潮剛起時，英國《經濟學人》就認為3D打印將“與其他數字化生產模式一起推動實現(xiàn)第三次工業(yè)革命”，認為3D打印是制造業(yè)未來的趨勢。如今，3D打印技術已遍及航空航天、醫(yī)療、食品、服裝、玩具等各個領域，在拓展自身領地的同時，也潛移默化地改變著人們對制造業(yè)的觀念。
　　
　　談到3D打印，人們談論最多的就是其顛覆性。在劉致平看來，“3D打印將給制造業(yè)帶來質的變化”，但并非徹底地顛覆。“標準化大規(guī)模生產將轉變?yōu)榉菢藴驶祿€性化制造”，他認為，3D打印所代表的新的制造思想是未來的趨勢。
　　
　　事實上，熟悉標準化大規(guī)模生產模式的巨頭已經開始嘗試非標準化的個性化制造。2015年，麥當勞中國宣布將其自創(chuàng)漢堡業(yè)務概念店引入中國，以滿足中國消費者個性化需求。據了解，中國市場是麥當勞在119個國家中第6個推出自創(chuàng)漢堡的市場，之前該項目已分別在美國、澳大利亞、新西蘭、新加坡和科威特推出。自創(chuàng)漢堡項目能夠讓消費者根據個人喜好，從24種食材中選擇原料，創(chuàng)作個性化漢堡。“憑借標準化發(fā)展壯大的巨頭如今開始走個性化之路，充分說明了大勢所在。”劉致平稱。
　　
　　標準化大規(guī)模生產以成本控制、易復制取勝，相應地就壓制了個性化需求，無論對企業(yè)還是個人，3D打印都可以滿足他們的個性化定制需求。在康碩目前的主要業(yè)務中，珠寶、醫(yī)療等對個性化差異敏感的行業(yè)占據了較大份額，由此對此更為敏感。
　　
　　信息化時代的商業(yè)模式正在發(fā)生變化，個性化消費越來越多，如何實現(xiàn)以批量制造的成本與周期滿足個性化消費的需求?事實上，相較于傳統(tǒng)生產方式，3D打印技術是制造思想層次的重大變革，但更多地集中在自由制造，傳統(tǒng)制造方式的大批量、低成本制造仍有優(yōu)勢，這決定了3D打印與傳統(tǒng)制造之間更多的是互補而非替代關系。
　　
　　康碩集團副總裁段戈揚認為，以傳統(tǒng)制造業(yè)顛覆者面目出現(xiàn)的3D打印，未來會改變制造業(yè)的形態(tài)，憑借增材制造技術支撐數據化個性化定制。他表示，接下來除現(xiàn)有的蠟模打印技術外，康碩還將引進金屬、光敏材料打印技術，以擴充生產線，強化市場應用能力。他還稱，康碩接下來將在全國共設置20個左右類似三水云服務基地的平臺。