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讓所有造紙人十分頭痛的問題,這條你能想到嗎?

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2017-05-10??來源:www.nwmattresscenter.com??作者:紙引未來
核心提示:引百科:造紙生產(chǎn)過程中的結(jié)垢現(xiàn)象,對(duì)生產(chǎn)操作、生產(chǎn)成本、設(shè)備以及成品紙的質(zhì)量影響十分巨大,因此在生產(chǎn)過程中必須有針對(duì)性地加以解決。
   紙引百科:造紙生產(chǎn)過程中的結(jié)垢現(xiàn)象,對(duì)生產(chǎn)操作、生產(chǎn)成本、設(shè)備以及成品紙的質(zhì)量影響十分巨大,因此在生產(chǎn)過程中必須有針對(duì)性地加以解決。
 
  造紙生產(chǎn)過程中的結(jié)垢是一個(gè)非常廣泛的問題,能夠引起結(jié)垢問題的因素有:無機(jī)物垢(硫酸鋇、草酸鈣、碳酸鈣沉淀、填料垢等);有機(jī)物垢(樹脂、松香膠、水解后的合成膠);微生物等。
 
  結(jié)垢對(duì)造紙生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生極大危害,如:
 
  1)成形網(wǎng)、壓榨毛毯、干毯粘上絮聚物沉淀后,影響脫水效果,降低其使用壽命;2)因樹脂障礙造成的粘輥、粘缸、斷紙;
 
  3)烘缸內(nèi)壁和表面的結(jié)垢會(huì)降低烘缸的總傳熱系數(shù),導(dǎo)致能耗上升和成紙質(zhì)量下降;4)結(jié)垢問題會(huì)制約造紙廠封閉循環(huán)用水,引起生產(chǎn)過程的波動(dòng),環(huán)境保護(hù)的壓力加大。
 
  5)結(jié)垢問題帶來成品紙質(zhì)量的危害,表現(xiàn)在紙頁(yè)勻度和強(qiáng)度下降,成品紙產(chǎn)生斑點(diǎn)和孔洞等。
 
  還可以列出來不少,結(jié)垢的類型歸納下有這些:
 
  無機(jī)物垢
 
  硫酸鈣及明礬沉淀
 
  由于許多造紙廠對(duì)明礬加入量的控制很不準(zhǔn)確,造紙過程中含有大量的明礬,遇到系統(tǒng)中網(wǎng)部噴水管或其他地點(diǎn)pH值較高時(shí),就會(huì)在成形網(wǎng)上和其他設(shè)備表面產(chǎn)生明礬絮聚物沉淀。
 
  與此同時(shí)大量的硫酸根離子在白水循環(huán)過程中不斷增加,與系統(tǒng)中的鈣離子形成沉淀。因此,在生產(chǎn)過程中合理使用明礬,減少明礬用量或使用明礬的替代品如PAC(聚合氯化鋁)或鋁酸鈉可解決此類問題的發(fā)生。
 
  草酸鈣
 
  酸鈣是因生產(chǎn)過程中漿料洗滌不凈或腐漿現(xiàn)象而產(chǎn)生,現(xiàn)在中性施膠技術(shù)的推廣應(yīng)用,引起腐漿的微生物繁殖速度比在酸性系統(tǒng)中快得多。
 
  纖維素和半纖維素受微生物影響產(chǎn)生草酸等低分子酸,從而與鈣離子形成草酸鈣類沉淀。因此,加強(qiáng)漿料的洗滌,加入防腐劑如有機(jī)硫、有機(jī)溴和含氮硫雜環(huán)化合物。
 
  填料垢
 
  生產(chǎn)過程中大量填料的流失是引起填料垢的原因,因此,提高單程填料留著率是解決填料垢的關(guān)鍵。在生產(chǎn)過程中可使用助留劑如PAC、PAM、PEI等以提高填料單程留著率。
 
  烘缸內(nèi)壁及表面結(jié)垢
 
  生產(chǎn)過程中,如果水處理不當(dāng)造成水蒸汽內(nèi)含有大量鈣離子和鎂離子,從而在烘缸內(nèi)壁不斷產(chǎn)生垢層;烘缸表面由于刮刀使用效果不佳而產(chǎn)生垢層,嚴(yán)重影響烘缸傳熱效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在烘缸內(nèi)壁加涂辛葵樹脂和有效提高刮刀利用效率可有效解決此類垢層。
 
  有機(jī)物垢
 
  樹脂
 
  樹脂障礙是造紙生產(chǎn)過程中非常普遍和嚴(yán)重影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的原因。處理樹脂垢問題有很多經(jīng)驗(yàn)方法,但效果不佳。
 
  下面介紹幾種樹脂控制劑:
 
  滑石粉:滑石粉具有吸油性,可吸附造紙系統(tǒng)中憎水性的膠狀樹脂。
 
  表面活性劑:主要是陽(yáng)離子和非離子型表面活性劑。非離子表面活性劑是最有效的一種樹脂控制劑,當(dāng)然如果與陰離子型表面活性劑等成分復(fù)配使用,效果更好。如:LAS 1.0%,OP~10 0.5%~1.0%,CMC 0.2%,三聚磷酸鈉0.5%,加水至100%。
 
  使用分散劑可以穩(wěn)定膠狀樹脂,防止其發(fā)生沉淀,分散狀態(tài)的樹脂微粒隨白水離開造紙系統(tǒng)。
 
  水解的合成膠沉淀垢
 
  中性施膠劑的不斷使用,帶來了造紙新的發(fā)展。但中性施膠劑如ASA(烯基琥珀酸酐)水解形成的二羧酸是一種液體,沒有任何施膠效果,溶解在白水中后與白水中的陽(yáng)離子形成不溶于水的琥珀酸鹽,特別是與鈣、鎂鹽形成的黏性沉淀物,嚴(yán)重影響紙機(jī)的操作性能。
 
  帶正電荷的多核鋁離子能夠中和這種酸性基形成陽(yáng)離子非黏性的沉淀物。如用少量的明礬(0.5%左右)加入濃漿料、循環(huán)白水或ASA乳液中,尤其后一種方法效果最佳。
 
  松香膠垢
 
  制備松香膠時(shí),松香與純堿反應(yīng)后生成化學(xué)松香,化學(xué)松香是分散游離松香從而達(dá)到松香膠改變纖維親水性的目的。
 
  但化學(xué)松香進(jìn)入漿料后會(huì)與漿料中的鈣離子和鎂離子結(jié)合形成松香酸鈣和松香酸鎂沉淀,一方面會(huì)降低施膠效果,另一方面造成生產(chǎn)過程中的結(jié)垢。
 
  因此,加強(qiáng)漿料的洗滌,降低生產(chǎn)用水的硬度是解決松香膠垢的有效辦法。
 
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