江河紙業——實施節能技改后試機成功

　    紙引未來網訊：前日下午，一陣清脆的鞭炮聲響宣示著河南江河紙業第二造紙生產線在實施壓榨部和干燥部節能技術改造后試機成功。江河紙業紙機實施節能技改后成功試機。

 

　　此次改造是公司成立15年中規模最大的一次技術改造，由我公司和旗下全資子公司大指裝備共同完成，其最大亮點就是靴式壓榨技術的運用。此次2號機靴壓的設計線壓力在600 KN/M，可以使出壓榨部紙頁干度達到50%以上，紙機運行更加穩定，并減少濕部紙頁的許多紙病，提高成紙質量。對干燥部的改造主要是烘缸傳動方式由齒輪傳動改為導輥傳動，改造后可以有效降低運行時噪音，并使傳動側齒輪箱漏油問題得到根治；并對干燥部烘缸重新分組及氣罩更換，改善通風，降低蒸汽消耗。

 

　　原二號機是由公司自主設計、安裝、調試，并于2007年7月成功投產的第一臺紙機生產線。紙機主體為收購天津造紙廠VOITH二手紙機改造而成，凈紙幅寬3270mm，工作車速由原設計車速360m/min改造為1000m/min。該機經改造后在我公司運行已近10年，中間又歷經多次小的改造，更換最新制作工藝的稀釋水流漿箱，網部增加頂網，真空系統使用透平風機等。為進一步提高生產效率，提高出壓榨紙頁干度，解決干燥部收縮等一系列問題，公司董事長姜豐偉召集相關人員研究改造內容，制定了改造具體實施方案。

 

　　此次改造完成并成功試機，不但為我公司進一步提升清潔生產水平、提高環境效益和經濟效益打下了堅實的基礎，而且也為大指裝備積累了更多的中低速紙機改造經驗，尤其為靴式壓榨技術的推廣應用提供了更多現實的樣本案例。