印包屆的"五菱宏光"!"祖國需要什么我們就產什么"

紙引未來網訊 祖國和人民需要什么

我們產什么!

疫情當前

當口罩短缺、防護服短缺

急需產能補充之時!

江西鷹潭佰倫包裝有限公司

福建泉州冠亞彩印公司

美迪科(上海)包裝材料公司

二話不說

“變身”迎難而上!

中國人民需要什么

我們就產什么!

從來沒接觸過?

沒問題，那就火速學起來!

沒有生產設備?

沒問題，那就火速“安排”上!

他們堪稱印包業的“五菱宏光”!

今天，我們一起聽聽他們“變身”的故事吧!

常駐福建廈門的桂銀太無論如何都沒有想到

他所經營的高端包裝生產企業會在

疫情防控期間增設口罩生產線

他創立廈門創業人環保科技股份有限公司20余年

如今在他的家鄉

剛剛完成1期建設的江西生產基地

江西鷹潭佰倫包裝有限公司里

口罩生產已經開始了

與鷹潭佰倫包裝一樣增產防疫物資的

還有醫用和民用口罩生產線

“齊頭并進”福建泉州冠亞彩印公司

以及將產能轉至醫用防護服生產的

美迪科(上海)包裝材料公司

3家企業都是新上設備

都是火線上崗

他們憑借印刷包裝人的技術實力和團隊擔當

在保障醫衛防護包裝及防疫宣傳品印制之后

又多了一重使命

全力保障防疫物資生產供應

委以重任 立馬籌措生產線

　　在上海、江西及福建政府相關部門火速摸排當地口罩生產、醫用防護服生產情況時，美迪科、鷹潭佰倫包裝和泉州冠亞彩印憑借自身實力被委以重任“變身”。

　　美迪科原本生產各類醫療器械包裝材料，此前正在建設新的廠房，準備向醫用防護服生產領域拓展。因為疫情，他們量產醫用防護服的計劃提前了。美迪科董事長楊鎮華在接受《中國新聞出版廣電報》記者采訪時說，在參加完上海市經信委關于防控物資的緊急會議后，他立馬加緊籌備生產線。

　　“新廠區還是毛坯房，裝修根本來不及，只能把老廠區兩間潔凈度達10萬級的醫療包裝車間用起來。10萬級潔凈廠房是醫用防護服生產的硬性條件之一，以確保防護服達到二類醫療器械標準。”楊鎮華說，美迪科3天內完成了生產車間改造和設備添置，將產能最大限度轉至防護服生產。

　　美迪科防護服生產車間

　　相比于美迪科的“早有計劃”，鷹潭佰倫包裝和泉州冠亞彩印則完全沒有準備。“為了疫情防控得接下來!”了解到鷹潭沒有一家口罩生產企業后，本來在廈門公司總部“坐鎮”的桂銀太立即動身，駕車回到鷹潭著手籌備口罩生產線。

　　早在1月28日就緊急復工的泉州冠亞彩印，一開始是承印新冠肺炎疫情防控宣傳品。該公司總經理陳冠同向記者介紹，他們以禮品包裝和手機外殼為主營業務。在當地經信局尋找口罩生產資源找到他們時，就立刻準備上馬新設備，以制造車間和千級無塵車間為場地，增設民用和專業醫用兩條口罩生產線。其中，千級無塵車間的生產環境，已遠高于一次性醫用口罩生產的行業標準。

　　泉州冠亞彩印口罩生產車間

　　“有了充裕的防疫物資支持，才能助力疫情有效防控，助推復工復產。”桂銀太說，創辦企業20多年來，他是第一次遇到這樣的突發事件。社會有需要，企業有責任沖鋒上前。“國家有事，作為民營企業，要盡自己最大努力去做。”這是楊鎮華的感受。

　　迎難而上 日產量逐步提升

　　生產防疫物資的這些天，3家印刷包裝企業的生產節奏可以說是與時間賽跑、跟疫情拼速。僅從3位企業負責人各方協調的通話記錄就可見一斑。當記者撥通幾位企業負責人的電話想要采訪時，不是“正在通話”的忙音，就是被告知“正在開會，晚點再聯系”，甚至在采訪過程中，也被多個電話打斷。

　　但與此同時，一個個趕工的時間節點“破了紀錄”——

　　美迪科，3天10臺機器到位，半個月100臺到位;15天，從每天生產1000件防護服到每天生產8000件;2月17日，第一批5000件防護服火速運往武漢。

　　鷹潭佰倫包裝，2月10日晚8點30分，設備裝車完畢，連夜把設備從廈門運回鷹潭;目前，兩條生產線投產運行，日產口罩量達到10萬—12萬個，3月10日有望突破30萬。

　　泉州冠亞彩印，2月25日開始安裝民用生產線，27日試生產;3月1日專業醫用生產線投產，日產口罩40萬個。

　　其實，疫情期間，這些企業增產面臨的困難多得難以想象。機器在哪里?原材料怎么辦?技術人員怎么找?工人怎么招?“找防護服的原料供應，實在太難了!”美迪科醫院系統銷售總經理余磊告訴記者，他們對接了幾十家輔料公司，配套的工廠很多都在湖北和廣東，只能想辦法全部從廣東定。但單靠企業協調基本無解，大到無紡布，小至一個拉鏈、一條皮筋，均在政府的協調下，由相關部門發函至上游企業和所在地政府，協調對方加快復工發貨。

　　“我們的技術骨干之前都沒見過口罩生產線，現在要立刻上手，確實有難度。”桂銀太說，他從廈門總公司中抽調了各個部門的技術骨干、工程師到鷹潭，投產前花了1個星期“惡補”設備機臺操作、生產流程和相關管理制度。“好在印刷設備技術本身就復雜，這些懂技術的骨干們邊學習邊摸索，口罩日產量正在逐步提升。”

　　業務持續 拓展“印刷+”項目

　　疫情期間，生產防疫物資，印刷包裝企業可謂是不計成本，以解燃眉之急。那么疫情之后，這些投入的設備技術、物力財力，又將作何用處呢?3家企業負責人均表示，將繼續生產醫衛防護物資，開辟他們的“印刷+”“包裝+”項目。

　　為了生產防護服，美迪科將生產醫療器械包裝的車間拆掉了，把所有相關訂單也都推掉了，車間旁的倉庫正在加緊改造為潔凈車間，以進一步釋放產能。楊鎮華說，在上海市經信委保障組的協助下，美迪科邊生產邊送檢，市藥監局則開通應急物資快速審批通道，把以往需要一年才能拿到的醫療器械生產資格證壓縮至半個月。有了資質，今年美迪科新廠區將上馬全新的醫用防護服生產線，屆時日產量或將達到2萬件。

　　在政府相關部門的支持下，鷹潭佰倫包裝和泉州冠亞彩印目前也獲得了作為防疫物資的醫療器械生產的臨時行政審批，他們也有了相應的后續計劃。桂銀太說，鷹潭佰倫包裝將繼續引入3條口罩生產線，實現5條全部投產。在此基礎上將申請醫療器械生產的相關資質，并打算成立鷹潭佰倫醫療器械有限公司，讓鷹潭擁有自己的口罩生產企業。

　　陳冠同則希望通過技術改造，讓印刷技術和口罩生產相結合，拓展口罩生產業務。他說：“我們現在引進的已不再是傳統意義上的口罩生產設備。后期對設備進行改造后可實現印花和口罩生產同時進行。”