紙引未來網(wǎng)訊 近日,岳陽林紙股份有限公司歷時三個月的“提升平切機分切效率”精益項目取得突破性成果。通過系統(tǒng)性改進,公司平切各工段產(chǎn)能、質(zhì)量、成本等核心指標全面優(yōu)化,構(gòu)建起高效、穩(wěn)定、可持續(xù)的生產(chǎn)運營體系。
項目實施以來,平切工段日均產(chǎn)量提升13.1%,質(zhì)量管控成效顯著,PM11工段優(yōu)級品率達99.99%,超出目標值0.99%;各工段降等品數(shù)量大幅削減,其中PM3工段7月降等品僅2件,較5月斷崖式下降;PM8/9/10/11工段環(huán)比分別減少40件、20件、20件,PM11更實現(xiàn)單月1件的降品量。
項目團隊在外部專家指導(dǎo)下,運用魚骨圖、5W1H等工具,從“人、機、料、法、環(huán)、測”六維度精準定位痛點。通過組建跨部門課題組開展專項攻堅,建立標準化作業(yè)流程(SOP),優(yōu)化設(shè)備配置,強化人員技能矩陣建設(shè)。其間創(chuàng)新引入“比學(xué)趕超”競賽機制,激發(fā)一線員工參與改善的積極性,顯著提升分切效率。
由訂單管理中心牽頭,生產(chǎn)、品管、設(shè)備等多部門聯(lián)合組建的精益改善團隊,通過價值流分析、標準化作業(yè)、目視化管理等方式,建立問題快速響應(yīng)機制。
下一步,岳陽林紙將以此次項目為起點,持續(xù)深化平切機效能挖潛,推動改進經(jīng)驗向同類設(shè)備復(fù)制延伸。通過建立標準化作業(yè)規(guī)范、完善培訓(xùn)體系,著力打造具有企業(yè)特色的精益改善文化,為實現(xiàn)卓越運營和可持續(xù)發(fā)展注入強勁動能。
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