晨鳴多措并舉力推企業(yè)降本增效

　　近年來(lái)，晨鳴集團(tuán)堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以提高經(jīng)濟(jì)效益為根本，強(qiáng)化成本管理，提高運(yùn)行質(zhì)量，采用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，企業(yè)先后投資上馬了一批大型造紙項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了超常規(guī)、跨越式發(fā)展。目前，集團(tuán)總資產(chǎn)超過(guò)800億元，年漿紙產(chǎn)能850多萬(wàn)噸，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益主要指標(biāo)連續(xù)20年在全國(guó)同行業(yè)保持領(lǐng)先地位。

　　晨鳴集團(tuán)通過(guò)加大技改投入，不斷增強(qiáng)生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)張。幾年間，企業(yè)在山東、湖北、江西、吉林、廣東等地建設(shè)了生產(chǎn)基地，從世界領(lǐng)先的紙機(jī)制造公司全套引進(jìn)銅版紙、涂布白卡紙、新聞紙等生產(chǎn)線，企業(yè)生產(chǎn)能力為2000年的17倍。廣東湛江晨鳴項(xiàng)目是國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的大型國(guó)家重點(diǎn)工程，是國(guó)家推進(jìn)林漿紙一體化的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，目前已成為全球規(guī)模最大、裝備最先進(jìn)的林漿紙一體化生產(chǎn)線之一，主要生產(chǎn)高檔膠版紙、高檔靜電復(fù)印紙等高端產(chǎn)品。

　　自2011年以來(lái)，晨鳴集團(tuán)先后對(duì)赤壁晨鳴、齊河晨鳴、延邊晨鳴、海拉爾晨鳴等一批規(guī)模相對(duì)較小的子公司實(shí)行出售或關(guān)停。這些子公司相對(duì)產(chǎn)能落后、升級(jí)空間小，制約了企業(yè)效益的發(fā)揮。為此，公司果斷決策，淘汰落后產(chǎn)能225萬(wàn)噸，為提高企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量、優(yōu)化資源配置、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)創(chuàng)造了條件。

　　在對(duì)企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)改造的同時(shí)，晨鳴集團(tuán)致力于增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，建成了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心和博士后科研工作站、國(guó)家認(rèn)定CNAS漿紙檢測(cè)中心、山東省制漿造紙工程實(shí)驗(yàn)和鳶都學(xué)者崗位等科研機(jī)構(gòu)，并以此為依托，不斷強(qiáng)化各子公司的科研力量。目前，集團(tuán)獲得國(guó)家授權(quán)專利150余項(xiàng)，7個(gè)產(chǎn)品被評(píng)為“國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品”，29個(gè)產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得省級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)21項(xiàng)，承擔(dān)國(guó)家級(jí)科技項(xiàng)目5項(xiàng)、省級(jí)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目26項(xiàng)。

　　晨鳴集團(tuán)堅(jiān)持“一快”“三同步”，保證技改質(zhì)量。“一快”就是項(xiàng)目建設(shè)速度快。凡開(kāi)工建設(shè)項(xiàng)目，都實(shí)行重兵投入，人、財(cái)、物全方位傾斜，采取工程進(jìn)度倒計(jì)時(shí)管理工作法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，千方百計(jì)加快項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，使企業(yè)搶占市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)主動(dòng)權(quán)。“三同步”：一是技術(shù)改造與人才培訓(xùn)同步。在技改項(xiàng)目選項(xiàng)時(shí)，晨鳴集團(tuán)就著手組建起一支高素質(zhì)的隊(duì)伍，培訓(xùn)工作與設(shè)備的購(gòu)進(jìn)、安裝同步進(jìn)行。二是技術(shù)改造與市場(chǎng)建設(shè)同步。在技術(shù)改造初期，便著手市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，迅速建成了適應(yīng)新項(xiàng)目的市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)。幾年來(lái)，晨鳴集團(tuán)在全國(guó)各地建立70家分公司，并在中國(guó)香港、日本、韓國(guó)、美國(guó)、德國(guó)等地建立海外分公司和辦事處，為新項(xiàng)目的投產(chǎn)提供了條件。三是技術(shù)改造與保護(hù)環(huán)境同步。在推進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步中，晨鳴集團(tuán)始終把治理污染作為“生命工程”來(lái)抓，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，配套建設(shè)了堿回收工程、中水回用工程等項(xiàng)目。

　　為強(qiáng)化生產(chǎn)管理，晨鳴集團(tuán)推行了“三改”“兩優(yōu)化”。“三改”即改進(jìn)工藝、改進(jìn)設(shè)備、改進(jìn)管理。晨鳴對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，推行以“降水、降電、降汽”為主的“三降”和減少漿流失的“一減” 活動(dòng)，采取了一系列節(jié)水措施，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。在生產(chǎn)運(yùn)行中，不斷對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，使原有設(shè)備生產(chǎn)能力超過(guò)設(shè)計(jì)能力，保證設(shè)備潛能的充分發(fā)揮。在企業(yè)管理過(guò)程中，晨鳴集團(tuán)廣泛征集合理化建議，健全完善了規(guī)章制度，使企業(yè)管理向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化的目標(biāo)推進(jìn)。“兩優(yōu)化”即優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)。晨鳴集團(tuán)根據(jù)市場(chǎng)變化，隨時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，拓展利潤(rùn)空間大、附加值高的產(chǎn)品，確保企業(yè)效益最大化。在生產(chǎn)中，根據(jù)原料的質(zhì)量和價(jià)格，淘汰部分原料，降低原料費(fèi)用，使原料結(jié)構(gòu)更加合理。

　　晨鳴集團(tuán)不斷探索管理方法，壓縮管理、財(cái)務(wù)和營(yíng)業(yè)三項(xiàng)費(fèi)用。集團(tuán)根據(jù)各子公司、各部門的實(shí)際情況，制定合理的定額，加強(qiáng)考核，有效控制了費(fèi)用。在集團(tuán)內(nèi)部推行“定崗定員定責(zé)制”，優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，提高了工作效率。在此基礎(chǔ)上，晨鳴集團(tuán)加強(qiáng)資金管理，憑借良好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)和信譽(yù)，與全國(guó)各大銀行和國(guó)外知名銀行建立了銀企合作關(guān)系，在國(guó)內(nèi)成為各大銀行的AAA級(jí)授信單位，大量節(jié)約了費(fèi)用。依托遍布全國(guó)、輻射世界的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)和暢通的銷售渠道，晨鳴集團(tuán)與客戶建立了授信制度，使銷售費(fèi)用與業(yè)績(jī)掛鉤，確保費(fèi)用穩(wěn)中有降。

　　與此同時(shí)，晨鳴集團(tuán)全面加強(qiáng)物流管理，整合理順了各子公司產(chǎn)品發(fā)運(yùn)程序，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品銷售半徑的管理，對(duì)各子公司產(chǎn)品實(shí)行就近市場(chǎng)發(fā)運(yùn)，節(jié)約了運(yùn)費(fèi);新建了國(guó)際化物流中心及配套鐵路專用線，實(shí)現(xiàn)了集裝箱運(yùn)輸、保稅倉(cāng)儲(chǔ)、中轉(zhuǎn)及場(chǎng)站儲(chǔ)存等綜合性物流服務(wù)。