可持續(xù)發(fā)展的衛(wèi)生紙制造技術(shù)

　　就工藝設(shè)計(jì)和減少投入而言，生活用紙行業(yè)還有很長(zhǎng)的路要走, 這些方面是互相聯(lián)系互相影響的。衛(wèi)生紙的制造技術(shù)還沒(méi)有達(dá)到上限。原料、定量、能耗、水耗、結(jié)構(gòu)和運(yùn)輸?shù)确矫娑加懈纳瓶臻g。

　　原料

　　衛(wèi)生紙可以全部或部分采用回收纖維制造。

　　可以研究以舊紙箱作為衛(wèi)生紙生產(chǎn)原料。采用這種原料來(lái)抄造衛(wèi)生紙、擦手紙和餐巾紙，已取得了很好的效果。實(shí)際上，采用白度為89%的衛(wèi)生紙來(lái)擦手、吸收液體或工業(yè)油脂是非常荒謬的。北美市場(chǎng)已接受了這個(gè)概念。

　　另一種方法是開(kāi)發(fā)用于生產(chǎn)衛(wèi)生紙的熱磨機(jī)械漿。目前，由于熱磨機(jī)械漿剛性和粗糙的纖維，結(jié)合強(qiáng)度不夠，降低了紙張的強(qiáng)度，并且在起皺、后加工和使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生塵埃。酶的出現(xiàn)或許可使纖維結(jié)合強(qiáng)度提高，從而解決這個(gè)問(wèn)題。

　　定量

　　由于多層的紙更軟，所以很多年以來(lái)，衛(wèi)生紙一直是多層的(兩層、三層或四層)。隨著引入可使較重的紙層更好地貼向楊克缸的柔性涂層和多種角度可調(diào)的陶瓷刮刀，這種多層的紙更軟的概念就不捅自破了。現(xiàn)在，所生產(chǎn)出的定量為29g/m2的衛(wèi)生紙，通常比采用硬涂層、低起皺率的楊克缸生產(chǎn)的定量為15g/m2的衛(wèi)生紙還軟。這可大量節(jié)省纖維、化學(xué)品、能源和水。這也是衛(wèi)生紙可持續(xù)性發(fā)展的關(guān)鍵元素。

　　單層衛(wèi)生紙有個(gè)缺點(diǎn)，那就是松厚度小，不利于壓花。這可采用非對(duì)稱(chēng)壓花的方式解決。

　　能耗

　　高定量紙頁(yè)出壓榨的干度更高，能耗可降低9%。此外，再加上打漿過(guò)程所需功耗降低，能耗共降低19%。如果用酶來(lái)替代打漿過(guò)程，節(jié)省能源更多并且使用碎屑和余熱發(fā)電、增大楊克缸直徑、引入靴壓或雙壓、回收氣罩和蒸汽箱熱量，可使系統(tǒng)總能耗降為1350kWh/t，甚至更少，遠(yuǎn)低于常規(guī)3000kWh/t。還可以開(kāi)發(fā)基于常規(guī)新月型紙機(jī)的單層衛(wèi)生紙機(jī)，能耗將會(huì)大幅降低。

　　水

　　綜合衛(wèi)生紙機(jī)的留著機(jī)理，水耗從8m3/t降至2.5m3/t是可能的。只要短循環(huán)中氣泡得到控制，紙機(jī)纖維留著率可達(dá)到92%。

　　運(yùn)輸

　　不應(yīng)只關(guān)注于紙張的抄造，還應(yīng)著眼于整個(gè)系統(tǒng)鏈的其他部分，特別是將產(chǎn)品送至客戶(hù)的運(yùn)輸環(huán)節(jié)。高定量的產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)可少用50%能源，即減少一半的二氧化碳排放。

　　結(jié)論

　　可持續(xù)發(fā)展是一項(xiàng)長(zhǎng)期持續(xù)的舉措。它是一種態(tài)度，一種動(dòng)態(tài)方式，并在創(chuàng)立過(guò)程中發(fā)展。衛(wèi)生紙節(jié)能可達(dá)1000 kWh/t以上，我們可以思考通過(guò)獲得生物質(zhì)熱能和可再生能源，如水能、太陽(yáng)能和風(fēng)能產(chǎn)生的電能，來(lái)實(shí)現(xiàn)二氧化碳零排放。在Besalú工廠，我們正處于這個(gè)階段，稱(chēng)之為二氧化碳零排放趨勢(shì)。

　　根據(jù)ISO14.067標(biāo)準(zhǔn)，審計(jì)得出的2013年碳足跡如下：紙漿運(yùn)輸95.4 kgCO2/t、打漿470kgCO2/t、造紙524.4 kgCO2/t、客戶(hù)運(yùn)輸28.8 kgCO2/t和廢物相關(guān)14.1 kgCO2/t。總計(jì)為1132.6 kgCO2/t。根據(jù)目前的知識(shí)，我們相信這個(gè)數(shù)值可以減少一半。