新原塑編圖_編織袋廠(chǎng)_編織袋

大米重量在5kg 以上的包裝幾乎全用塑料編織袋材料。使用塑料編織袋來(lái)包裝大米,包裝方式簡(jiǎn)單,材料防潮性差、阻隔性差、大米易氧化霉變,蟲(chóng)害現(xiàn)象較為嚴(yán)重,尤其在夏季儲(chǔ)存期更短。包裝幾乎全用塑料編織袋材料。使用塑料編織袋來(lái)包裝大米,包裝方式簡(jiǎn)單,材料防潮性差、阻隔性差、大米易氧化霉變,蟲(chóng)害現(xiàn)象較為嚴(yán)重,尤其在夏季儲(chǔ)存期更短。 塑料編織袋在生產(chǎn)過(guò)程中，涂膜環(huán)節(jié)中減少次品和廢品的做法，首先要把操作中的每個(gè)細(xì)節(jié)做到位。 涂復(fù)車(chē)速通常比較快，假果哪個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)做到位，一不留神廢品就會(huì)一大堆。所以要想減少次品和廢品，首先得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因。 涂膜 一班進(jìn)車(chē)完畢。當(dāng)你調(diào)節(jié)好膜邊、走完引布接新布后開(kāi)始涂膜。此時(shí)，機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達(dá)到完全平衡和穩(wěn)定。隨著車(chē)速逐漸提升，擠出量也在逐漸變化中。涂膜 一卷的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固。 其次，因換涂膜料、換規(guī)格、改涂料配比、氣候變化等。調(diào)控溫度參數(shù)過(guò)程中，也會(huì)造成涂復(fù)質(zhì)量的波動(dòng)。圓織荷葉布、存放時(shí)間長(zhǎng)的陳布、基材表面松緊不一，平整度太差，很大程度也影響涂復(fù)質(zhì)量而造成次品。 塑料編織袋的生產(chǎn)工藝為：原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內(nèi)袋->檢驗(yàn)->整理->打包->入庫(kù)。 涂膜：涂膜工序是產(chǎn)生單耗較高的流程之二，產(chǎn)生消耗共有3道小工序： 1、單片編織布經(jīng)涂膜后需要切除毛邊； 2、原料經(jīng)過(guò)熔融擠出時(shí)有不成膜的高溫塑料熔融物料； 3、每次更換不同門(mén)幅、不同單位重量的規(guī)格品種時(shí)前、后引渡編織布單片及復(fù)合編織布的消耗。

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